「MT-200AF」の版間の差分

提供:Kobe Makerspace
(→‎制御と調整: Add torch assembly)
(→‎鋼の典型的なパラメータ: Numbered to bullet list)
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<!-- Typical parameters for steel -->
 
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<!-- we recommend lift arc mode to avoid disturbing electrical equipment in the lab. -->
 
<!-- we recommend lift arc mode to avoid disturbing electrical equipment in the lab. -->
# モード:タッチ。研究室の電気機器への影響を避けるために、リフト アーク モードをお勧めします。
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* モード:タッチ。研究室の電気機器への影響を避けるために、リフト アーク モードをお勧めします。
# 出力波形:直流
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* 出力波形:直流
# 自己保持:なし(2T)
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* 自己保持:なし(2T)
# プリプロー:0.5 s
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* プリプロー:0.5 s
# アップスロープ:1 s
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* アップスロープ:1 s
# 溶接電流:以下の表を参照してください。
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* 溶接電流:以下の表を参照してください。
# パルス:なし
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* パルス:なし
# ダウンスロープ:2 s
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* ダウンスロープ:2 s
# ポストフロー:6 s
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* ポストフロー:6 s
# ガス流量(レグレータ):以下の表を参照してください。
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* ガス流量(レグレータ):以下の表を参照してください。
   
 
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<!-- torch preparation -->
 
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=== トーチの準備 ===
 
=== トーチの準備 ===
 
<!-- We typically use 1.6 mm tungsten electrode (cerriated) and cup #5. Assemble the torch in the following order: -->
 
<!-- We typically use 1.6 mm tungsten electrode (cerriated) and cup #5. Assemble the torch in the following order: -->

2024年1月29日 (月) 09:46時点における版

MT-200AF
Might MT-200AF.jpg
Status 稼働中

Might MT-200A は、鋼、アルミ、その他の金属を扱うことができる AC/DC TIG 溶接機です。 TIG 溶接機[1]は、精密かつ少量の作業に最適で、小さなメーカースペースに最適です。100V および 200V で動作可能です。 厚い金属にはより多くの電力が利用できるため、200V が推奨されます。

この溶接機は、TIG またはアーク溶接機[2]としても機能します。 アークモードでは、火花や煙が発生するため、屋外でのみ使用できます。 TIG溶接モードは火花が出ないので屋内でも使用可能です。

制御と調整

コントロールパネル

溶接機は現時点ではセットアップされていません。 これが完了したら、操作方法について説明します。

鋼の典型的なパラメータ

  • モード:タッチ。研究室の電気機器への影響を避けるために、リフト アーク モードをお勧めします。
  • 出力波形:直流
  • 自己保持:なし(2T)
  • プリプロー:0.5 s
  • アップスロープ:1 s
  • 溶接電流:以下の表を参照してください。
  • パルス:なし
  • ダウンスロープ:2 s
  • ポストフロー:6 s
  • ガス流量(レグレータ):以下の表を参照してください。
溶接電流とガス流量(近似)
母材厚み(mm) 溶接電流(A) ガス流量 (L/min)
1.6 80 5
3.0 145 5


トーチの準備

通常、1.6 mm タングステン電極 (セリア処理) とカップ #5 を使用します。 トーチは次の順序で組み立てます。

  1. コレット本体をねじ込みます。赤い保護キャップを取り外します。
  2. カップをねじ込む(ピンク)。
  3. コレットを挿入します。
  4. タングステン電極を挿入します。
  5. バックキャップ(黒、長)をねじ込みます。

初期設置

溶接機にはトーチ、アースクランプ、配管、電源ケーブルが付属しています。ただし、いくつかのアイテムを個別に購入する必要があります。

  • コンセント:100V と 200V の両方で動作しますが、どちらかを選択する必要があります。
  • アルゴン容器:これは難しいかもしれません。ガス会社は小規模顧客との取引を好まないため。Santec-wel.jp社をお勧めします。3 m3 タンクを提供し、配送を手配してくれました。詰め替えのために返送する必要があります。他の溶接用品もここで購入できます。大阪にあるので、関西圏の方でも大丈夫です。
  • TIGフィラーロッド:金属に適したものを選択してください。軟鋼用にTG-S50、ステンレス用にNS-308LR、アルミニウム用にA4043BYを購入しました。
  • 溶接マスクと手袋が必要です。

アルゴン容器を接続

  1. レギュレーターをアルゴン容器にねじ込みます。ナットは 30 mm ですので小型のモンキーレンチをご使用ください。 ナットを傷つけないように、レンチを薄いボール紙で包みます。
  2. 2つのホース クランプをホースに差し込みます。まだねじ込まないでください。 ホース継手を準備し、ナットが継手に正しく配置されていることを確認してください。
  3. ホース継手をホースの両端に押し込みます。 これらのホース継手は非常にきつく、少なくとも 20 mm の深さまで押し込む必要があります。 熱風ステーションを低設定 (100°C) で使用して、取り付け前にホースを暖めます。
  4. ホースクランプを継手にねじ込みます
  5. ホース(銀色の継手)をレギュレーターに接続します。 17 mm レンチを使用してください。
  6. ホース(真鍮の継手)を溶接機に接続します。 18 mm レンチを使用してください。
  7. レギュレーターのバルブを閉めます。
  8. アルゴン容器上部のバルブを軽く開けます。レギュレーターは容器内の圧力を表示します。 満杯の 3 m3 容器で 14 MPa が得られました。
  9. レギュレーターのバルブを軽く開けます。 溶接機に向かうアルゴンの流れになります (リットル/分)。
  10. 溶接材料に応じて流量を調整してください(ファイル:MT-200AF-Manual.pdfをご確認ください)。 溶接機が稼働するようになりました。

備考