「MT-200AF」の版間の差分
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[[File:Might_MT-200AF_control.jpg|thumb|300px|コントロールパネル]] |
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溶接機は現時点ではセットアップされていません。 これが完了したら、操作方法について説明します。 |
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+ | === 鋼の典型的なパラメータ === |
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+ | <!-- Typical parameters for steel --> |
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+ | <!-- we recommend lift arc mode to avoid disturbing electrical equipment in the lab. --> |
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+ | * モード:タッチ。研究室の電気機器への影響を避けるために、リフト アーク モードをお勧めします。 |
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+ | * 出力波形:直流 |
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+ | * 自己保持:なし(2T) |
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+ | * プリプロー:0.5 s |
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+ | * アップスロープ:1 s |
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+ | * 溶接電流:以下の表を参照してください。 |
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+ | * パルス:なし |
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+ | * ダウンスロープ:2 s |
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+ | * ポストフロー:6 s |
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+ | * ガス流量(レグレータ):以下の表を参照してください。 |
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+ | {| class="wikitable" |
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+ | |+ 溶接電流とガス流量(近似) |
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+ | |- |
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+ | ! 母材厚み(mm) !! 溶接電流(A) !! ガス流量 (L/min) |
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+ | | 1.6 || 80 || 5 |
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+ | | 3.0 || 145 || 5 |
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+ | <!-- torch preparation --> |
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+ | === トーチの準備 === |
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+ | <!-- We typically use 1.6 mm tungsten electrode (cerriated) and cup #5. Assemble the torch in the following order: --> |
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+ | 通常、1.6 mm タングステン電極 (セリア処理) とカップ #5 を使用します。 トーチは次の順序で組み立てます。 |
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+ | <!-- Remove the red cap and screw the collet body --> |
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+ | # コレット本体をねじ込みます。赤い保護キャップを取り外します。 |
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+ | <!-- Screw the cup (pink) --> |
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+ | # カップをねじ込む(ピンク)。 |
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+ | <!-- Insert the collet and the tungsten electrode --> |
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+ | # コレットを挿入します。 |
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+ | # タングステン電極を挿入します。 |
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+ | <!-- Screw the back cap (black, long) --> |
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+ | # バックキャップ(黒、長)をねじ込みます。 |
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+ | <gallery> |
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+ | File:Might_MT-200AF_torch.jpg|トーチとクランプ |
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+ | File:Might_MT-200AF_torch_components.jpg|トーチ部品 |
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+ | </gallery> |
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== 初期設置 == |
== 初期設置 == |
2024年2月3日 (土) 04:58時点における最新版
MT-200AF | |
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Status | 稼働中 |
Might MT-200A は、鋼、アルミ、その他の金属を扱うことができる AC/DC TIG 溶接機です。 TIG 溶接機[1]は、精密かつ少量の作業に最適で、小さなメーカースペースに最適です。100V および 200V で動作可能です。 厚い金属にはより多くの電力が利用できるため、200V が推奨されます。
この溶接機は、TIG またはアーク溶接機[2]としても機能します。 アークモードでは、火花や煙が発生するため、屋外でのみ使用できます。 TIG溶接モードは火花が出ないので屋内でも使用可能です。
制御と調整
溶接機は現時点ではセットアップされていません。 これが完了したら、操作方法について説明します。
鋼の典型的なパラメータ
- モード:タッチ。研究室の電気機器への影響を避けるために、リフト アーク モードをお勧めします。
- 出力波形:直流
- 自己保持:なし(2T)
- プリプロー:0.5 s
- アップスロープ:1 s
- 溶接電流:以下の表を参照してください。
- パルス:なし
- ダウンスロープ:2 s
- ポストフロー:6 s
- ガス流量(レグレータ):以下の表を参照してください。
母材厚み(mm) | 溶接電流(A) | ガス流量 (L/min) |
---|---|---|
1.6 | 80 | 5 |
3.0 | 145 | 5 |
トーチの準備
通常、1.6 mm タングステン電極 (セリア処理) とカップ #5 を使用します。 トーチは次の順序で組み立てます。
- コレット本体をねじ込みます。赤い保護キャップを取り外します。
- カップをねじ込む(ピンク)。
- コレットを挿入します。
- タングステン電極を挿入します。
- バックキャップ(黒、長)をねじ込みます。
初期設置
溶接機にはトーチ、アースクランプ、配管、電源ケーブルが付属しています。ただし、いくつかのアイテムを個別に購入する必要があります。
- コンセント:100V と 200V の両方で動作しますが、どちらかを選択する必要があります。
- アルゴン容器:これは難しいかもしれません。ガス会社は小規模顧客との取引を好まないため。Santec-wel.jp社をお勧めします。3 m3 タンクを提供し、配送を手配してくれました。詰め替えのために返送する必要があります。他の溶接用品もここで購入できます。大阪にあるので、関西圏の方でも大丈夫です。
- TIGフィラーロッド:金属に適したものを選択してください。軟鋼用にTG-S50、ステンレス用にNS-308LR、アルミニウム用にA4043BYを購入しました。
- 溶接マスクと手袋が必要です。
アルゴン容器を接続
- レギュレーターをアルゴン容器にねじ込みます。ナットは 30 mm ですので小型のモンキーレンチをご使用ください。 ナットを傷つけないように、レンチを薄いボール紙で包みます。
- 2つのホース クランプをホースに差し込みます。まだねじ込まないでください。 ホース継手を準備し、ナットが継手に正しく配置されていることを確認してください。
- ホース継手をホースの両端に押し込みます。 これらのホース継手は非常にきつく、少なくとも 20 mm の深さまで押し込む必要があります。 熱風ステーションを低設定 (100°C) で使用して、取り付け前にホースを暖めます。
- ホースクランプを継手にねじ込みます
- ホース(銀色の継手)をレギュレーターに接続します。 17 mm レンチを使用してください。
- ホース(真鍮の継手)を溶接機に接続します。 18 mm レンチを使用してください。
- レギュレーターのバルブを閉めます。
- アルゴン容器上部のバルブを軽く開けます。レギュレーターは容器内の圧力を表示します。 満杯の 3 m3 容器で 14 MPa が得られました。
- レギュレーターのバルブを軽く開けます。 溶接機に向かうアルゴンの流れになります (リットル/分)。
- 溶接材料に応じて流量を調整してください(ファイル:MT-200AF-Manual.pdfをご確認ください)。 溶接機が稼働するようになりました。