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{{Equipment
  
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Might MT-200A は、鋼、アルミ、その他の金属を扱うことができる AC/DC TIG 溶接機です。 TIG 溶接機は、精密かつ少量の作業に最適で、小さなメーカースペースに最適です。100V および 200V で動作可能です。 厚い金属にはより多くの電力が利用できるため、200V が推奨されます。
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Might MT-200A は、鋼、アルミ、その他の金属を扱うことができる AC/DC TIG 溶接機です。 TIG 溶接機<ref>[https://ja.wikipedia.org/wiki/TIG%E6%BA%B6%E6%8E%A5 Wikipedia TIG溶接]</ref>は、精密かつ少量の作業に最適で、小さなメーカースペースに最適です。100V および 200V で動作可能です。 厚い金属にはより多くの電力が利用できるため、200V が推奨されます。
   
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この溶接機は、TIG またはアーク溶接機としても機能します。 アークモードでは、火花や煙が発生するため、屋外でのみ使用できます。 TIG溶接モードは火花が出ないので屋内でも使用可能です。
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この溶接機は、TIG またはアーク溶接機<ref>[https://ja.wikipedia.org/wiki/%E8%A2%AB%E8%A6%86%E3%82%A2%E3%83%BC%E3%82%AF%E6%BA%B6%E6%8E%A5 Wikipedia 被覆アーク溶接]</ref>としても機能します。
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アークモードでは、火花や煙が発生するため、屋外でのみ使用できます。 TIG溶接モードは火花が出ないので屋内でも使用可能です。
   
 
== 制御と調整 ==
  
== 制御と調整 ==
 
[[File:Might_MT-200AF_control.jpg|thumb|300px|コントロールパネル]]
  
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溶接機は現時点ではセットアップされていません。 これが完了したら、操作方法について説明します。
  
溶接機は現時点ではセットアップされていません。 これが完了したら、操作方法について説明します。
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=== 鋼の典型的なパラメータ ===
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<!-- Typical parameters for steel -->
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<!-- we recommend lift arc mode to avoid disturbing electrical equipment in the lab. -->
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* モード：タッチ。研究室の電気機器への影響を避けるために、リフト アーク モードをお勧めします。
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* 出力波形：直流
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* 自己保持：なし（2T）
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* プリプロー：0.5 s
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* アップスロープ：1 s
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* 溶接電流：以下の表を参照してください。
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* パルス：なし
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* ダウンスロープ：2 s
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* ポストフロー：6 s
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* ガス流量（レグレータ）：以下の表を参照してください。
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{| class="wikitable"
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|+ 溶接電流とガス流量（近似）
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|-
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! 母材厚み（mm） !! 溶接電流（A） !! ガス流量 (L/min)
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|-
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| 1.6 || 80 || 5
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|-
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| 3.0 || 145 || 5
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|}
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<!-- torch preparation -->
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=== トーチの準備 ===
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<!-- We typically use 1.6 mm tungsten electrode (cerriated) and cup #5. Assemble the torch in the following order: -->
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通常、1.6 mm タングステン電極 (セリア処理) とカップ #5 を使用します。 トーチは次の順序で組み立てます。
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<!-- Remove the red cap and screw the collet body -->
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# コレット本体をねじ込みます。赤い保護キャップを取り外します。
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<!-- Screw the cup (pink) -->
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# カップをねじ込む（ピンク）。
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<!-- Insert the collet and the tungsten electrode -->
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# コレットを挿入します。
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# タングステン電極を挿入します。
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<!-- Screw the back cap (black, long) -->
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# バックキャップ（黒、長）をねじ込みます。
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<gallery>
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File:Might_MT-200AF_torch.jpg|トーチとクランプ
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File:Might_MT-200AF_torch_components.jpg|トーチ部品
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</gallery>
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== 初期設置 ==
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溶接機にはトーチ、アースクランプ、配管、電源ケーブルが付属しています。ただし、いくつかのアイテムを個別に購入する必要があります。
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* コンセント：100V と 200V の両方で動作しますが、どちらかを選択する必要があります。
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* アルゴン容器：これは難しいかもしれません。ガス会社は小規模顧客との取引を好まないため。[https://www.santec-wel.jp/product/3224 Santec-wel.jp]社をお勧めします。3 m<sup>3</sup> タンクを提供し、配送を手配してくれました。詰め替えのために返送する必要があります。他の溶接用品もここで購入できます。大阪にあるので、関西圏の方でも大丈夫です。
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* TIGフィラーロッド：金属に適したものを選択してください。軟鋼用にTG-S50、ステンレス用にNS-308LR、アルミニウム用にA4043BYを購入しました。
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* 溶接マスクと手袋が必要です。
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=== アルゴン容器を接続 ===
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<!-- Screw the regulator into the argon container. The nut is 30 mm, so please use a small monkey wrench. Wrap the wrench in thin cardboard to avoid damaging the nut. -->
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# レギュレーターをアルゴン容器にねじ込みます。ナットは 30 mm ですので小型のモンキーレンチをご使用ください。 ナットを傷つけないように、レンチを薄いボール紙で包みます。
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<!-- Slip two hose clamps onto the hose, do not screw them yet. Prepare hose fittings, make sure the nut is placed correctly at the fitting. -->
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# 2つのホース クランプをホースに差し込みます。まだねじ込まないでください。 ホース継手を準備し、ナットが継手に正しく配置されていることを確認してください。
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<!-- Push hose fittings to both ends of the hose. These fittings are very tight and must be pushed at least 20 mm deep. Use hot air station at low setting (100°C) to warm up the hose before fitting. -->
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# ホース継手をホースの両端に押し込みます。 これらのホース継手は非常にきつく、少なくとも 20 mm の深さまで押し込む必要があります。 [[Tools:ST-862D|熱風ステーション]]を低設定 (100°C) で使用して、取り付け前にホースを暖めます。
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<!-- Screw hose clamps at the fittings -->
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# ホースクランプを継手にねじ込みます
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<!-- Connect the hose (silver fitting) to the regulator using 17 mm wrench. -->
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# ホース（銀色の継手）をレギュレーターに接続します。 17 mm レンチを使用してください。
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<!-- Connect the hose (brass fitting) to the welding machine using 18 mm wrench. -->
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# ホース（真鍮の継手）を溶接機に接続します。 18 mm レンチを使用してください。
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<!-- Close the valve on the regulator -->
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# レギュレーターのバルブを閉めます。
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<!-- Lightly open the valve at the top of the argon container. The regulator will show pressure in the container. We got 14 MPa for a full 3 m3 container. -->
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# アルゴン容器上部のバルブを軽く開けます。レギュレーターは容器内の圧力を表示します。 満杯の 3 m<sup>3</sup> 容器で 14 MPa が得られました。
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<!-- Gently open the regulator valve. The flow of argon will be towards the welding machine (liters/min). -->
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# レギュレーターのバルブを軽く開けます。 溶接機に向かうアルゴンの流れになります (リットル/分)。
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<!-- Adjust the flow rate according to the welding material (check the welding machine instruction). The welding machine is now operational. -->
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# 溶接材料に応じて流量を調整してください（[[ファイル:MT-200AF-Manual.pdf|溶接機の取扱説明書]]をご確認ください）。 溶接機が稼働するようになりました。
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==備考==
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<references />

2024年2月3日 (土) 04:58時点における最新版

MT-200AF
Might MT-200AF.jpg
Status 稼働中

Might MT-200A は、鋼、アルミ、その他の金属を扱うことができる AC/DC TIG 溶接機です。 TIG 溶接機[1]は、精密かつ少量の作業に最適で、小さなメーカースペースに最適です。100V および 200V で動作可能です。 厚い金属にはより多くの電力が利用できるため、200V が推奨されます。

この溶接機は、TIG またはアーク溶接機[2]としても機能します。 アークモードでは、火花や煙が発生するため、屋外でのみ使用できます。 TIG溶接モードは火花が出ないので屋内でも使用可能です。

制御と調整

コントロールパネル

溶接機は現時点ではセットアップされていません。 これが完了したら、操作方法について説明します。

鋼の典型的なパラメータ

  • モード：タッチ。研究室の電気機器への影響を避けるために、リフト アーク モードをお勧めします。
  • 出力波形：直流
  • 自己保持：なし（2T）
  • プリプロー：0.5 s
  • アップスロープ：1 s
  • 溶接電流：以下の表を参照してください。
  • パルス：なし
  • ダウンスロープ：2 s
  • ポストフロー：6 s
  • ガス流量（レグレータ）：以下の表を参照してください。
溶接電流とガス流量（近似）
母材厚み（mm） 溶接電流（A） ガス流量 (L/min)
1.6 80 5
3.0 145 5


トーチの準備

通常、1.6 mm タングステン電極 (セリア処理) とカップ #5 を使用します。 トーチは次の順序で組み立てます。

  1. コレット本体をねじ込みます。赤い保護キャップを取り外します。
  2. カップをねじ込む（ピンク）。
  3. コレットを挿入します。
  4. タングステン電極を挿入します。
  5. バックキャップ（黒、長）をねじ込みます。

  • トーチとクランプ

  • トーチ部品

初期設置

溶接機にはトーチ、アースクランプ、配管、電源ケーブルが付属しています。ただし、いくつかのアイテムを個別に購入する必要があります。

  • コンセント：100V と 200V の両方で動作しますが、どちらかを選択する必要があります。
  • アルゴン容器：これは難しいかもしれません。ガス会社は小規模顧客との取引を好まないため。Santec-wel.jp社をお勧めします。3 m3 タンクを提供し、配送を手配してくれました。詰め替えのために返送する必要があります。他の溶接用品もここで購入できます。大阪にあるので、関西圏の方でも大丈夫です。
  • TIGフィラーロッド：金属に適したものを選択してください。軟鋼用にTG-S50、ステンレス用にNS-308LR、アルミニウム用にA4043BYを購入しました。
  • 溶接マスクと手袋が必要です。

アルゴン容器を接続

  1. レギュレーターをアルゴン容器にねじ込みます。ナットは 30 mm ですので小型のモンキーレンチをご使用ください。 ナットを傷つけないように、レンチを薄いボール紙で包みます。
  2. 2つのホース クランプをホースに差し込みます。まだねじ込まないでください。 ホース継手を準備し、ナットが継手に正しく配置されていることを確認してください。
  3. ホース継手をホースの両端に押し込みます。 これらのホース継手は非常にきつく、少なくとも 20 mm の深さまで押し込む必要があります。 熱風ステーションを低設定 (100°C) で使用して、取り付け前にホースを暖めます。
  4. ホースクランプを継手にねじ込みます
  5. ホース（銀色の継手）をレギュレーターに接続します。 17 mm レンチを使用してください。
  6. ホース（真鍮の継手）を溶接機に接続します。 18 mm レンチを使用してください。
  7. レギュレーターのバルブを閉めます。
  8. アルゴン容器上部のバルブを軽く開けます。レギュレーターは容器内の圧力を表示します。 満杯の 3 m3 容器で 14 MPa が得られました。
  9. レギュレーターのバルブを軽く開けます。 溶接機に向かうアルゴンの流れになります (リットル/分)。
  10. 溶接材料に応じて流量を調整してください（ファイル:MT-200AF-Manual.pdfをご確認ください）。 溶接機が稼働するようになりました。

備考

  1. ↑ Wikipedia TIG溶接
  2. ↑ Wikipedia 被覆アーク溶接
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